Quá trình kiểm soát chất lượng là rất quan trọng trong sản xuất khuôn mẫu sản phẩm 3C, chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau:

Đảm bảo chất lượng sản phẩm

Đảm bảo độ chính xác kích thước: Các sản phẩm 3C thường có yêu cầu độ chính xác cao, chẳng hạn như khuôn của điện thoại di động, máy tính và các thành phần bên trong khác, dung sai kích thước cần được kiểm soát trong một phạm vi rất nhỏ. Quá trình kiểm soát chất lượng đảm bảo chức năng và lắp ráp sản phẩm bằng cách đo kích thước nghiêm ngặt và kiểm soát độ chính xác trong tất cả các giai đoạn như thiết kế, chế biến và lắp ráp, đảm bảo rằng các sản phẩm được sản xuất bởi khuôn có kích thước chính xác và đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

Cải thiện chất lượng bề mặt: Sự xuất hiện của sản phẩm 3C đòi hỏi cao, chất lượng bề mặt của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng xuất hiện của sản phẩm. Quá trình kiểm soát chất lượng sẽ kiểm soát chặt chẽ độ nhám bề mặt của khuôn, độ phẳng, v.v., để ngăn chặn các vết trầy xước bề mặt, rỗ, lỗ chân lông và các khuyết tật khác, làm cho bề mặt sản phẩm mịn và đẹp, tăng cường khả năng cạnh tranh thị trường của sản phẩm.

Tăng năng suất

Giảm tỷ lệ phế liệu: Thông qua quy trình kiểm soát chất lượng, kiểm tra và thử nghiệm kịp thời các nguyên liệu thô, bán thành phẩm và thành phẩm trong quá trình sản xuất, các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn có thể được phát hiện sớm hơn, tránh lãng phí nhiều thời gian và nguồn lực hơn trong quá trình xử lý tiếp theo, giảm tỷ lệ phế liệu một cách hiệu quả và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Giảm tỷ lệ sửa chữa: Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất khuôn có thể đảm bảo chất lượng khuôn ổn định và đáng tin cậy, giảm khả năng hỏng khuôn trong quá trình sử dụng. Điều này không chỉ có thể làm giảm chi phí bảo trì khuôn mà còn giảm thời gian ngừng sản xuất do bảo trì khuôn và tăng hiệu quả sản xuất.

Giảm chi phí sản xuất

Tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu thô: Quá trình kiểm tra nguyên liệu thô trong quá trình kiểm soát chất lượng có thể đảm bảo chất lượng nguyên liệu thô được đưa vào sử dụng đạt tiêu chuẩn, tránh tai nạn sản xuất và phế liệu sản phẩm do vấn đề chất lượng nguyên liệu. Đồng thời, thông qua kiểm soát chất lượng hợp lý, việc mua và sử dụng nguyên liệu thô có thể được tối ưu hóa và giảm chất thải nguyên liệu, do đó giảm chi phí sản xuất.

Giảm chi phí chất lượng: Quy trình kiểm soát chất lượng có thể ngăn chặn sự xuất hiện của các vấn đề chất lượng và giảm chi phí chất lượng như làm lại, phế liệu và khiếu nại của khách hàng do lỗi chất lượng sản phẩm. Mặc dù chi phí đầu tư có thể tăng lên trong quá trình kiểm soát chất lượng, nhưng nhìn chung, nó có thể giảm chi phí hoạt động của doanh nghiệp một cách hiệu quả.

Nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp

Đáp ứng nhu cầu của khách hàng: Quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt có thể đảm bảo rằng khuôn mẫu và sản phẩm được giao cho khách hàng có chất lượng vượt trội, đáp ứng yêu cầu của khách hàng về chất lượng, hiệu suất và sự xuất hiện của sản phẩm, nâng cao sự hài lòng và lòng trung thành của khách hàng, giúp doanh nghiệp giành được nhiều đơn đặt hàng và thị phần của khách hàng hơn.

Xây dựng hình ảnh thương hiệu doanh nghiệp: Bằng cách thực hiện quy trình kiểm soát chất lượng hiệu quả, doanh nghiệp có thể sản xuất khuôn mẫu sản phẩm 3C chất lượng cao, góp phần xây dựng hình ảnh thương hiệu tốt và danh tiếng trong ngành. Điều này có ý nghĩa quan trọng đối với doanh nghiệp trong việc thu hút khách hàng, đối tác và nhân tài xuất sắc, tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.